미스트박스 필터: 산업용 애플리케이션을 위한 효율적인 여과
Mistbox 필터는 도장 공정용으로 설계된 효율적인 미스트 여과 시스템입니다. 이 제품은 작동 중에 생성되는 액체 페인트와 분체 코팅을 포함한-과도한 스프레이를 효과적으로 필터링합니다.- 이는 도장 부스에 깨끗하고 안정적인 환경을 제공하고 하류 배기 처리 시스템을 보호합니다.



기본정보
| 액자 | 카드브로드 | 유형 | 박스필터 |
| 필터 재료 | DPA 다이아몬드 코튼 | 사양 | 485x485x495MM 또는 관례 |
| 능률 | G4 | 등록 상표 | 관습 |
| 여과 등급 | 사전 필터 | 운송 패키지 | 카드브로드 |
미스트박스 필터의 특징
- 높은 먼지 보유 용량:독특한 깊은-주름 디자인은 더 넓은 유효 여과 면적을 제공하여 표준 평면 필터 매체보다 50% 이상 더 큰 먼지 보유 용량을 제공합니다. 뛰어난 구조적 완전성을 지닌 소재인 DPA 다이아몬드 면으로 제작되어 많은 양의 페인트 미스트를 흡수할 수 있습니다. 먼지가 많이 쌓인 경우에도 미디어가 변형되거나 붕괴되지 않아 일관된 성능과 수명이 보장됩니다.
- 쉬운 교체:통합형 박스 디자인으로 필터가 가득 차면 빠르고 깔끔하게 제거할 수 있습니다. 이는-기존 필터 매체를 교체할 때 발생할 수 있는 느슨한 섬유와 페인트 먼지로 인해 스프레이 부스 환경이 다시 오염되는 것을 방지합니다.
- 전체 비용 절감:도료 미스트 부착으로 인한 손상 및 성능 저하를 방지합니다. 이를 통해 유지관리 비용이 크게 절감되고 최종-중간 및 고효율 필터의 서비스 수명이-연장되어 소모품에 대한 총 비용이 절감됩니다.
- 친환경-소재:미스트박스 필터의 필터 매체는 일반적으로 유리섬유가 아닌 합성 소재로 만들어져 탁월한 방수 특성을 제공합니다. 생산과 사용 모두에서 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 사용 후 고형 폐기물은 100% 소각될 수 있어 모든 환경 요구 사항을 충족합니다.
적용사례

공장에서는 습식 스프레이 부스를 건식 스프레이 부스로 전환했습니다. 이전 시스템에서는 48시간마다 필터 매체를 교체해야 했고, 활성탄이 막히는 경향이 있어 VOC 배출이 규정을 벗어나게 되었습니다. 미스트박스 필터를 기본 필터로 설치한 후 G4, F5, F7 필터 백을 설치한 후 전체 페인트 미스트 여과 효율이 99%를 초과합니다. DPA 장치는 20일마다 교체하면 되며, 처리된 배기가스는 이제 VOC 배출 기준을 충족합니다.
서비스 보증
- 품질 보증
우리는 ISO 인증을 통과했으며 모든 미스트박스 필터가 업계-최고 표준을 충족하도록 엄격한 품질 관리 프로세스를 준수합니다.



- 기술지원
당사의 전문 팀은 24시간 컨설팅을 제공하며 필터 요소 설치, 디버깅, 유지 관리를 원격으로 온라인으로 지원할 수 있습니다.
- 맞춤형 솔루션
우리는 원래 제조업체이며 스프레이 페인팅 공정, 부스 크기 및 페인트 특성을 포함한 특정 요구 사항을 기반으로 미스트박스 필터를 만듭니다. 이는 여과 효율성과 운영 비용 간의 최적의 균형을 보장합니다.








